Autor:Claire veröffentlichen Zeit: 2024-04-30 Herkunft:www.train-wheels.com
Geschmiedete Eisenbahnräder Je nach Stahltyp und Prozessanforderungen werden häufig die folgenden Wärmebehandlungsmethoden angewendet: Glühen, Normalisieren, Anlassen, Abschrecken und Anlassen bei niedriger Temperatur, Abschrecken und Altern.Als nächstes sollten wir genau sehen, wie es ist.
Der Glühprozess für Eisenbahnrad-Schmiedestücke umfasst ein vollständiges Glühen, Kugelglühen, Tieftemperaturglühen und isothermes Glühen sowie andere Formen, je nach dem Material und der Verformung des Eisenbahnrad-Schmiedestücks, das ausgewählt werden soll.
Nach dem Glühen von Eisenbahnradschmiedestücken wird durch die Rekristallisation das Korn verfeinert, wodurch die Restspannung beseitigt oder verringert wird, wodurch die Härte der Eisenbahnradschmiedestücke verringert, ihre Plastizität und Zähigkeit verbessert und die Schneidleistung verbessert wird.
Beim Normalisieren werden im Allgemeinen Schmiedestücke von Eisenbahnrädern auf die oben genannte GSE-Linie erhitzt 50-70 ℃, etwas hochlegierter Stahl Eisenbahnrad Schmiedeteile auf die GSE-Linie erhitzt über 100-150 ℃, nach entsprechender Isolierung und dann an der Luft abgekühlt.Wenn die Schmiedestücke des Eisenbahnrads nach dem Normalisieren eine hohe Härte aufweisen, sollte zur Verringerung der Härte des Schmiedestücks des Eisenbahnrads auch ein Hochtemperaturanlassen, eine allgemeine Anlasstemperatur, durchgeführt werden 560-660 ℃.
Das Abschrecken wird durchgeführt, um eine unausgeglichene Organisation zu erhalten und so Festigkeit und Härte zu erhöhen.Erhitze das Stahleisenbahnrad Schmiedestücke zu 30-50°C über der Ac1-Linie.Nach dem Halten kräftig abkühlen lassen.
Beim Anlassen werden Abschreckspannungen beseitigt. Um eine stabilere Organisation zu erreichen, werden die Schmiedestücke des Eisenbahnrads auf einen bestimmten Wert unterhalb einer bestimmten Temperatur erhitzt, für einen bestimmten Zeitraum gehalten und dann luftgekühlt oder schnell abgekühlt.
Hochtemperaturlegierungen und Legierungen, die durch Wärmebehandlung verstärkt werden können, werden nach dem Schmieden häufig abgeschreckt und gealtert.Eines der Abschreckverfahren besteht darin, dass die Legierung nach vollständiger Isolierung auf die entsprechende Temperatur erhitzt wird, sodass sich die Legierung in einigen Organisationsgeneratoren in der Matrix auflöst, um eine gleichmäßige feste Lösung zu bilden, und dann schnell abgekühlt wird, wodurch eine übersättigte feste Lösung entsteht bekannt als Behandlung mit fester Lösung.Sein Zweck besteht darin, die Plastizität und Zähigkeit der Legierung zu verbessern und eine weitere Alterungsbehandlung zur Vorbereitung der Organisation durchzuführen.
Bei der Alterungsbehandlung handelt es sich um eine übersättigte feste Lösung oder nach Kaltverformung der Legierung bei Raumtemperatur oder durch Erhitzen auf eine bestimmte Temperatur, Isolierung für einen bestimmten Zeitraum, so dass die zuvor in der Matrix des Körpers des Materials aufgelöste, gleichmäßig diffuse Ausfällung erfolgt .Der Zweck der Alterungsbehandlung besteht darin, die Festigkeit und Härte der Legierung zu verbessern.
